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El talco es un tipo de mineral de silicato, pertenece al mineral trioctahedron, la fórmula estructural es (Mg6) [Si8] O20 (OH) 4. Talco generalmente en forma de barra, hoja, fibra o radial. El material es suave y cremoso. La dureza del talco Mohr es 1-1.5. Una escisión muy completa, fácilmente dividida en finas láminas, pequeño ángulo natural de reposo (35 ° ~ 40 °), muy inestable, rocas de pared son resbaladizas y petroquímicas de magnesita silicificada, roca de magnesita, mineral magro o roca de mármol dolomítica, generalmente no es estable excepto para algunos que son medianos.
El talco tiene excelentes propiedades físicas y químicas como lubricidad, antiadherente, ayuda al flujo, resistencia al fuego, resistencia a los ácidos, aislamiento, alto punto de fusión, inactividad química, buen poder cubriente, suavidad, buen brillo y fuerte adsorción. Por tanto, el talco tiene una amplia gama de usos en cosmética, medicina, fabricación de papel, plásticos y otros campos.
Se utiliza en varios polvos emolientes, polvos de belleza, polvos de talco, etc. Tiene el efecto de bloquear los rayos infrarrojos, por lo que mejora la protección solar y la resistencia a los rayos infrarrojos de los cosméticos.
Se utiliza como aditivo para tabletas farmacéuticas, polvos farmacéuticos (como polvo de argafeno), recubrimientos de azúcar, polvo de calor espinoso, prescripciones de medicina china, aditivos alimentarios, agentes de liberación, etc. Tiene las características de no tóxico, inodoro, alta blancura, buena compatibilidad, brillo fuerte, sabor suave y suavidad fuerte.
Se utiliza en pigmentos de masa blanca y en varios revestimientos industriales de resina, imprimaciones, pinturas protectoras, etc. Incrementa la estabilidad de la forma del producto.
Se utiliza como relleno para todo tipo de papel y cartón, agente de control de asfalto de madera. Puede lograr un papel suave y delicado, ahorrar materias primas y mejorar la vida útil de la red de grasa.
Se utiliza en la fabricación de porcelana eléctrica, radio porcelana, cerámica industrial diversa, cerámica arquitectónica, cerámica de uso diario y esmaltes. Tiene las características de no decoloración a alta temperatura, blancura mejorada después de la calcinación, densidad uniforme, buen brillo y superficie lisa.
Se utiliza como agente antiadherente para empaques de caucho y productos de caucho. Aumente la estabilidad de la forma del producto, aumente la resistencia a la tracción, la resistencia al corte, la resistencia a la flexión y la resistencia a la presión.
El procesamiento de polvo de calcita generalmente se divide en procesamiento de polvo fino de calcita (malla 20-malla 400), procesamiento profundo de polvo ultrafino de calcita (malla 400-malla 1250) y procesamiento de micropolvo (malla 1250-malla 3250).
| SiO2 | MgO | 4SiO2.H2O |
|---|---|---|
| 63.36% | 31.89% | 4.75% |
| Finura de producto (malla) | 400 malla D99 | 325 malla D99 | 600 malla, 125 malla, 800 malla D90 | 1250-2500 malla |
|---|---|---|---|---|
| Selección de modelo | Molino raymond o Molino ultrafino de rodillos | |||
A través de la trituradora, la material prima de talco llegará la tamaño adcuado（15mm-50mm） para procesar en el molino.
Materia prima de talco con tamaño adcuado sube por levantador llegará la tolva de alimentación, desde de alimentación del velocidad ajustable, entra la molienda principal para moler.
A través de la clasificación, el polvo grueso volverá molino principal para moler otra vez.
Los polvo de conformidad con la finura través del colector pasa por la dispositivo de transporte llegará a la silo para terminar y realizar colección como produto final.
Para producir las mismas especificaciones de polvo de talco, la producción de HC1300 molino raymond innovador es casi 2 toneladas más alta que la de la máquina 5R tradicional y el consumo de energía es bajo. Todo el sistema está completamente automatizado y los trabajadores solo necesitan operar en la sala de control central, que es fácil de operar y ahorra costos de mano de obra. Con menores costos operativos, el producto se vuelve competitivo.
