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El motor através de reductor concede el plato.El material prima a través de del aire bloquea el alimentador por la boca de la enterada,cae al medio de palto ,al mismo tiempo el aire caliente entra al molino por la boca de la entrada de aire .Según la vuelta del palto ,el material con la acción de la cueza centrífuga nueve el bode del palto ,a través la ranura anular del palto encuentra el rodillo pequeño .El material prima molido que está el lado de plato sube por el aire ,los polvos grandes regresan el plato para moler otra vez ,los polvo que incluye en el aire a través el analizador ,con la función de la rotación del rotor ,los polvos grueso a través el tubo allega al plato para se molidos otra vez .Los materiales que atiene humedad en el proceso de elaboración se cesan por el aire cliente ,sellega a la humedad que le material necesita .
El molino vertical HLM adopta un diseño modular estándar para fabricar un dispositivo de presurización. A medida que aumenta la capacidad del molino, el número de rodillos de molienda aumentará en consecuencia (se pueden usar 2, 3, 4 o 6 rodillos de molienda) Con menos componentes de módulo estándar, se forman una serie de productos con una variedad de capacidades para cumplir con los requisitos de diferentes procesamientos de materiales de diferentes finuras y capacidad de producción.
Sistema de Colección de Polvo
Sistema de recolección de polvo único I
Sistema de recolección de polvo único II
Sistema de recolección de polvo secundario
| Modelo | Dia. de Anillo de Molienda(mm) | Capacidad(t/h) | Tamaño de Alimentación | Humedad de Materia Prima | Finura(10-40 μm) | Humedad de Polvo Final(%) | Potencia(kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HLM10/2X | 800 | 1-3 | 0-15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2-7 | 0-20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3-12 | 0-25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4-16 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6-24 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750 | 7-27 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900 | 7-28 | 0-35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10-39 | 0-40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11-45 | 0-50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Nota: Índice de Molienda de Materia Prima≤18kWh/t。
| Modelo | Dia. de Anillo de Molienda (mm) | Capacidad (t/h) | Humedad de Materia Prima | Finura | Potencia (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM30/2 | 2500 | 85-100 | <10% | R0.008<12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130-160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190-240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190-240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240-300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320-400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400-500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550-670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600-730 | <10% | 5600/6000 |
Nota: Índice de Molienda de Materia Prima≤13kWh/t
| Modelo | Dia. de Anillo de Molienda (mm) | Capacidad (t/h) | Humedad de Materia Prima | Área superficial específica | Potencia (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM24/2P | 1900 | 35-45 | ≤2% | 220-260m2/kg(R0.08≤15% | 560 |
| HLM26/2P | 2000 | 42-55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60-75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90-110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130-160 | ≤2% | 2000 | |
| HLM42/4P | 3400 | 160-200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190-240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240-300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300-380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330-420 | ≤2% | 5300 |
Nota: Índice de Molienda de Materia Prima≤18kWh/t
| Modelo | Dia. de Anillo de Molienda (mm) | Capacidad (t/h) | Humedad de Materia Prima | Área superficial específica | Potencia (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM26/S | 2000 | 15-18 | <15% | ≥420m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23-26 | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50-60 | <15% | 1800 | |
| HLM42/4S | 3400 | 70-83 | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90-110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110-140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130-150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150-180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180-200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200-220 | <15% | 6450/6700 |
Nota: Índice de Molienda de Materia Prima≤25kWh/t; Índice de Molienda de Materia Prima ≤30kWh/t
| Modelo | Dia. de Plato de Molienda (mm) | Capacidad (t/h) | Humedad de Materia Prima | Finura de Polvo de Carbón | Potencia (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM10/2M | 800 | 3-5 | <15% | R0.08=10%-15% | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7-10 | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9-12 | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13-17 | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14-19 | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18-24 | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23-30 | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900 | 29-37 | <15% | 355/400 |
| Modelo | Dia. de Anillo de Molienda (mm) | Capacidad (t/h) | Humedad de Materia Prima | Finura de Polvo de Carbón | Potencia (kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| HLM28/2M | 2200 | 36-45 | <15% | R0.08=10%-15% | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45-56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45-56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45-56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45-56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45-56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45-56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45-56 | <15% | 3150/3500 |
Nota: Índice de molienda de hardgrove de carbón 50~70
El equipo de pulverización de Guilin Hongcheng se utiliza en la pulverización de minerales no metálicos a gran escala, la pulverización de piedra caliza desulfurada respetuosa con el medio ambiente, la pulverización de carbonato de calcio, los equipos de carbón pulverizado a gran escala, la industria del combustible de coque de petróleo, el procesamiento de mineral de manganeso, la escoria, la escoria de agua y la utilización integral de cenizas volantes , Yeso en polvo y muchos otros campos.
