HMM Molino de Tazón

Tamaño máximo de alimentación:≤38mm
Capacidad: 13-62t/h
Finura: 200 malla

El molino de tazón HMM es un equipo de molienda de carbón de alta eficiencia, bajo consumo, gran adaptabilidad, ahorro energético y respetuoso con el medio ambiente, desarrollado por Guilin Hongcheng. Este equipo aprovecha más de 30 años de experiencia en I+D de molinos y tiene en cuenta la demanda del mercado de carbón energético y las características del carbón pulverizado. Este producto está diseñado específicamente para moler, secar y separar carbón de combustión directa para calderas, y se utiliza ampliamente en la generación de energía térmica, calefacción urbana, cemento y materiales de construcción, industria química del carbón y metalurgia del hierro y el acero, entre otros sectores.

Ventajas Técnicas

Es altamente adaptable a diversos tipos de carbón y puede procesar casi todo tipo de carbón, incluido el carbón barato y de baja calidad.
Los rodillos de molienda y los revestimientos del recipiente de molienda no están en contacto directo, lo que permite un arranque sin carga, un funcionamiento suave y un amplio rango de ajuste de la producción.
La estructura es simple y razonable, sin rincones muertos donde se acumule el polvo, con baja resistencia a la ventilación y capaz de soportar altas presiones de explosión, lo que garantiza un funcionamiento seguro y fiable.
Los rodillos de molienda se pueden extraer directamente para su inspección y sustitución, y los revestimientos del recipiente de molienda están hechos de piezas pequeñas que se pueden mover manualmente, lo que facilita el mantenimiento.
Se pueden seleccionar separadores estáticos o dinámicos según sea necesario, y la finura del carbón pulverizado se puede ajustar linealmente.
El manguito del rodillo de molienda está fabricado con una aleación resistente al desgaste mediante soldadura, lo que le confiere una larga vida útil y permite su soldadura y reutilización repetidas, reduciendo así los costes operativos.
Alto grado de automatización. Adopta el sistema de control automático PLC y puede realizar el control remoto, que es fácil de operar, conveniente de mantener y reduce los costos de mano de obra.
Los requisitos de peso de la cimentación y altura de la planta son bajos, la inversión en equipos de apoyo como los ventiladores de aire primario es pequeña y el coste total de la inversión es bajo.

Estructura y Principio

El alimentador de carbón envía el carbón crudo al tubo de descarga de carbón del molino de carbón a través de la tubería de carbón crudo. El molino de carbón es impulsado por el motor eléctrico y desacelerado por el reductor para hacer girar el recipiente de molienda. El rodillo de molienda gira bajo el impulso del tazón de molienda para moler el carbón crudo que cae en el tazón de molienda desde el tubo central de bajada de carbón hasta una finura que pueda quemarse efectivamente en el horno. El polvo de carbón molido se expulsa tangencialmente del recipiente de molienda mediante fuerza centrífuga y el aire primario conectado al cuerpo lateral se impulsa hacia el separador a través del impulsor del recipiente de molienda. En el separador, el polvo grueso se separa y se devuelve al recipiente de molienda para molerlo. El aire primario extrae el polvo fino del separador y lo envía a la caldera para su combustión. Este ciclo completa todo el proceso de molienda.


Fichas Técnica

ModeloDiámetro del recipiente de molienda (mm)Diámetro del rodillo de molienda (mm)Tamaño máximo de alimentaciónCapacidad(t/h)Caudal de aire de entrada (t/h)Velocidad de rectificado (r/min)Potencia(kw)
HMM16/31400800≤3813.520.363.5132
HMM18/3160090020.130.253.4200
HMM20/31900110031.146.745.2300
HMM24/32200130047.170.638.4400
HMM26/32400140055.783.635.0500
HMM28/32600150062.093.033.0520

Nota 1: La producción básica se refiere a la capacidad de molienda del molino de carbón bajo las siguientes condiciones: el coeficiente de molienda Hardgrove del carbón es 55; la tasa de tamizado del polvo de carbón que pasa a través de un tamiz de 0,075 mm es del 70%; y la humedad total en base recibida del carbón es ≤8% para carbón bituminoso de alta volatilidad y ≤12% para carbón bituminoso de baja volatilidad.

Nota 2: La resistencia máxima del molino de carbón es de 4,5 kPa (en zonas llanas).

Nota 3: El factor de utilización del motor (SF) en la tabla es 1,15.


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